Блок-хаус своими руками — производственные мощности и технология изготовления

0
18

Можно ли сделать блок-хаус своими руками? Вопрос, который задает себе тот, кто решил выполнить отделку своего дома в колоритном деревенском стиле либо заняться прибыльным бизнесом по производству пиломатериалов. Готовый вариант ламели такой красивый и кажется сложным в изготовлении, на самом деле все гораздо проще. Разберем, как же остругать блок-хаус своими руками, видео поможет понять вес процесс в деталях.

Блок-хаус своими руками - производственные мощности и технология изготовления

Что понадобится для изготовления блок-хауса своими руками

Классический блок-хаус, как и все другие типы вагонки, предлагаются в примерном диапазоне размеров от 0,5 до 6 м. Для работы с такими габаритными заготовками понадобится много места – это первое и одно из основных требований. Большой гараж в собственном доме или специально арендованное для этого техническое помещение разницы нет. Главное, чтобы было удобно и достаточно места для работы с лесом.

Блок-хаус своими руками - производственные мощности и технология изготовления

В чем заключается принцип распила блок-хауса своими руками? Изготовление предполагает распиливание основы с четырех сторон:

  • В лицевой части это радиальное закругление;
  • С внутренней стороны обязательно вырезаются фаски для отвода влаги;
  • На боковых гранях — пазогребневое соединение.

Блок-хаус своими руками - производственные мощности и технология изготовления

Оборудование для работы в цеху

Что нужно, чтобы выполнить обработку доски? Станок. В зависимости от финансирования и технического оснащения это может быть полностью автоматическая модель или набор ручных инструментов. От того, какой станок будет выбран для работы, зависит время, потраченное на изготовление блок-хауса своими руками, и качество будущей ламели.

Идеальное решение для изготовления блок-хауса своими руками – автоматический четырехсторонний станок «Старт 160» либо модель для работы с увеличенным профилем – «Старт 210». Разница заключается в том, что первый позволяет выпускать ламель максимальной шириной 160 мм, а второй – 210 мм.

Блок-хаус своими руками - производственные мощности и технология изготовления

Автоматический станок дает возможность превращать доску в ламель с любым профилем. Классическая вагонка, блок-хаус, штиль, половая доска и даже плинтус. Все, что понадобится для смены профиля – перестановка внутренних рабочих фрез.

При работе на станке, все, что должен делать оператор – подавать доску на две пары подпружиненных приводных рябух, которые перемещают заготовку к рабочим узлам станка. Процесс выпиливания выполняется в рабочих узлах «Старта» без необходимости в помощи человека. Все, что остается, принять готовый блок-хаус на выходе.

Блок-хаус своими руками - производственные мощности и технология изготовления

Чтобы сэкономить на приобретении рабочих мощностей, можно запастись ручным станком с набором фрез к нему, и дополнительной машинкой для фрезерования пазогребневого соединения. В этом случае значительно снижается скорость работы, а трудозатраты и риск травматизма повышаются. Плюс полностью ручного изготовления – снижение капитальных затрат практически вдвое. Для начала на заготовочном станке с помощью сменных фрез выпиливается профиль. После этого ручным фрезеровщиком выполняется пазогребневое соединение.

Блок-хаус своими руками - производственные мощности и технология изготовления

В отличие от профессиональных машин, где все параметры выставляются в автоматическом режиме, ручное изготовление подразумевает нанесение разметки, тщательный контроль над ней, и соответствие в работе.

 

Материал для изготовления ламелей

Цех и станки не смогут сделать идеально ровную планку блок-хауса без главного элемента – древесины. Для изготовления блок-хауса своими руками выбирают обрезную доску или горбыль. Во втором случае будет гораздо меньше отходов, вед радиальный профиль ламели уже сформирован.

Блок-хаус своими руками - производственные мощности и технология изготовления

Приобретаемая древесина должна заранее пройти этап камерной сушки, только в этом случае можно получить уверенность в качестве будущего блок-хауса, избежать растрескивания и деформации в уже готовом варианте отделки. Чтобы исключить негативные моменты с заделыванием сучков и трещин, предпочтительный класс доски для работы «Экстра», «А» или в крайнем случае «В», если блок-хаусом будет обшиваться фасад здания.

Детали и финишная работа в производстве блок-хауса

Свежий, ароматный и идеально ровный блок-хаус выходит из станка, процесс изготовления завершен? Не совсем, начинать монтаж еще рано. Для начала проверим лицевую сторону ламели на шероховатость, поверхность должна быть гладкой, без зазубрин и мелких цепляющихся зацепок. Если таковые имеются, ламель подлежит обязательной шлифовке с лицевой стороны, с изнанки добиваться гладкости не обязательно.

Блок-хаус своими руками - производственные мощности и технология изготовления

Блок-хаус из натурального дерева – экологически чистый и полностью безопасный материал как для внешней, так и для внутренней отделки. Несмотря на это, и он может принести неприятности. В первую очередь это плесень и гниль, которые могут образоваться на внешней отделке или при повышенной влажности в помещении. Еще один неприятный момент – пожароопасность, древесина боится огня и повышенных температур. Полностью подготовить блок-хаус к монтажу или продаже поможет предварительная пропитка его антисептиками и антипиренами. В зависимости от производственных мощностей это могут быть профессиональные растворы, предназначенные для работы в автоклавах-барокамерах или простые пропитки, наносимые кистью в любых условиях.

Блок-хаус своими руками - производственные мощности и технология изготовления

После завершения цикла производства блок-хаус своими руками моет быть установлен на внешние или внутренние стены здания, либо упакован для дальнейшей реализации.

Блок-хаус своими руками - производственные мощности и технология изготовления

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Оставьте комментарий
введите своё имя